製造拠点

お客様のあらゆるご要望にお応えします。

製造を担うファンケル美健群馬工場は、医薬品製造レベルのクリーンな環境と多様な製品形態に対応できる設備を有し、
お客様のあらゆるご要望にお応えできます。
  • 生産設備
  • ゾーン管理/クリーンルーム
  • エアシャワー/純水(製造使用水)設備
生産設備
小ロットから大量生産まで柔軟に対応できる多様な設備を備えており、様々な剤型の製品に対応できます。生産管理システムにはERPを導入して受注~生産~出荷までの管理を一元化し、正確で効率的なオペレーションを実現するなど、ヒューマンエラーを防止する独自の取り組みを行っています。
製造設備
仕込み量
真空乳化釜 2,000ℓ 2基
1,000ℓ 1基
650ℓ 1基
300ℓ 1基
75ℓ 1基
40ℓ 1基
密閉釜 2,000ℓ 1基
化粧水用釜 1,300ℓ 1基
2016年11月現在
充填設備
能力
四連液体ボトル充填機 4台 40本/分
ホットエアーチューブ充填機 1台 45本/分
超音波チューブ充填機 1台 35本/分
クリームジャー充填機 1台 30個/分
大容量充填機 1台 20本/分
4方パウチ充填機 3台 120包/分
マスク充填機 1台 50袋/分
減菌装置 1台 8,000枚/回(マスク)
分注機 5台 20本/分
半自動充填機 1台 20本/分
スパウトパウチ充填機 1台 10本/分
2016年11月現在
その他設備
能力
カートナー 1台 50本/分
シュリンク包装機 1台 25本/分
2016年11月現在
真空乳化釜 2,000ℓ
▲真空乳化釜 2,000ℓ
化粧水用釜 1,300ℓ
▲四連液体ボトル充填機
クリームジャー充填機
▲クリームジャー充填機
4方パウチ充填機
▲4方パウチ充填機
ボトルライン
▲カートナーライン

ニコスタービューテックの研究の拠点であり、製造を担うファンケル美健群馬工場をムービーで詳しくご紹介します。医薬品製造レベルのクリーンな環境と多様な製品形態に対応できる設備をぜひご覧ください。

生産設備の紹介
・製造設備・秤量システム・純水システム・充填設備・包装設備・対応できる剤型
ゾーン管理・品質管理
・衛生管理・クリーンルーム・品質管理

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ゾーン管理/クリーンルーム
化粧品GMPの要求水準を満たすクラス10万相当のクリーンルームを核とした厳格なゾーン管理により運営されています。また、2,200パレットの収容能力を持つ自動倉庫を全ての製造エリアに接面するレイアウトをとり、各工程間で人手を介さずに製品・原料・資材を搬送する効率的かつ安全で生産性の高いシステムを採用しています。
ゾーン管理/クリーンルーム
空調設備
空調設備
調製室・充塡室の空調はHEPAフィルターを使用し、清浄な空間を維持しています。
エアシャワー
エアシャワー
各階の生産エリア入室前にはエアシャワーを完備。どんなに細かい異物や塵も持ち込ませない、医薬品製造レベルの施設設備にて生産しています。

ゾーン管理

洗浄度区分 主要室と基準・空調
ブルーゾーン 調製室・充填室
服装基準/無塵作業服・専用作業靴 空調/HEPAフィルター・陽圧管理
グリーンゾーン エアシャワー
包装室・開梱室
服装基準/一般作業服・一般作業靴 空調/中性能フィルター
イエローゾーン エアシャワー
試験室・荷捌室・自動倉庫
服装基準/一般作業服・一般作業靴 空調/一般空調
アウトサイドエリア ユーティリティ トラックヤード
服装基準/一般作業服・一般作業靴
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純水(製造使用水)設備
医薬部外品原料規格に応じた分析や、放射能・菌などの検査を行い、化粧品の命ともいえる水の品質を保っています。

純水システム

通常、化粧品に使用される水はイオン交換を行うことにより、塩素などの殺菌成分が除去されて菌に対しては非常に弱い状態です。ファンケル美健群馬工場のシステムでは、純水装置*により精製した水を熱交換器で80℃まで加熱して工場内に循環させるため、菌に対する不安がなく使用できます。
*ファンケル美健群馬工場の純水装置 RO膜(逆浸透膜)+電気再生式脱イオン設備(イオン交換)+UV殺菌+フィルター(0.22μ)
システムフロー
純水装置
▲純水装置
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